鋁合金鍛造
鋁合金鍛造技術(shù)對模具要求
1、化學(xué)成分合金的化學(xué)成分應符合GB/T15114-1994的規定。
2、力學(xué)性能
①當采用鍛造模具試樣檢驗時(shí)，其力學(xué)性能應符合GB/T15114-1994規定
②當采用鍛造模具本體檢驗時(shí)，其指定部位切取試樣的力學(xué)性能不得低于單鑄試樣的75%，若有特殊要求，可由供需雙方商定。
3、鍛造模具尺寸
①鍛造模具的幾何形狀和尺寸應符合鑄件圖樣的規定。
②鍛造模具的尺寸公差應按GB/T6414-1999的規定執行。有特殊規定和要求時(shí)，須在圖樣上注明。
③鍛造模具有形位公差要求時(shí)，可參照表5;其標注方法按GB/T15114-1994的規定。
④鍛造模具的尺寸公差不包括鍛造斜度，其不加工表面：包容面以小端為基準，被包容面以大端為基準；待加工表面：包容面以大端為基準，被包容面以小端為基準，有特殊規定和要求時(shí)，須在圖樣上注明。
4、鍛造模具需要時(shí)，其加工余量按GB/T15114-1994的規定執行。若有特殊規定和要求時(shí)，其加工余量須在圖樣上注明。
5、表面質(zhì)量
①鍛造模具表面粗糙度應符合GB/T15114-1994的規定。
②鍛造模具不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。
③鍛造模具允許有擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和數量應該與供需雙方同意的標準相一致。
④鍛造模具的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應清理干凈。但允許留有痕跡。
⑤若圖樣無(wú)特別規定，有關(guān)壓鑄工藝部分的設置，如頂桿位置、分型線(xiàn)的位置、澆口和溢流口的位置等由生產(chǎn)廠(chǎng)自行規定，否則圖樣上應注明或由供需雙方商定。
⑥鍛造模具需要特殊加工的表面，如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆、陽(yáng)氧化、化學(xué)氧化等須在圖樣上注明或由供需雙方商定。
