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       鋁合金鍛造的鍛造應力。
       鍛造應力包羅熱應力、相變應力及緊縮應力三種。種種應力產(chǎn)生的緣故原由不盡雷同。
       （1）熱應力 熱應力是由于鑄件差另外多少形狀相交處斷面厚薄不均，冷卻差別等引起的。在薄壁處形成壓應力，導致在鑄件中殘留應力。
       （2）相變應力 相變應力是由于某些鑄鋁合金在凝集后冷卻歷程中產(chǎn)生相變，隨之帶來(lái)體積尺寸變革。重要是鋁鑄件壁厚不均，差別部位在差別時(shí)間內產(chǎn)生相變所致。
       （3）緊縮應力 鋁鑄件緊縮時(shí)受到鑄型、型芯的攔阻而產(chǎn)生拉應力所致。這種應力是臨時(shí)的，鋁鑄件開(kāi)箱是會(huì )主動(dòng)消散。但開(kāi)箱時(shí)間不妥，則每每會(huì )造成熱裂紋，分外是金屬型澆注的鋁合金每每在這種應力作用下容易產(chǎn)生熱裂紋。
       鑄鋁合金件中的殘留應力低落了合金的力學(xué)性能，影響鑄件的加工精度。鋁鑄件中的殘留應力可通過(guò)退火處置處罰消除。合金因導熱性好，冷卻歷程中無(wú)相變，只要鑄件布局計劃公道，鋁鑄件的殘留應力一樣通常較小。